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徐州市贾汪区环境保护局 2019年1月28日受理并拟批准的建设项目环境影响评价文件的公示

文章来源:环保局 作者: 发布时间:2019年01月28日 点击数: [添加收藏]

根据建设项目环境影响评价审批程序和建设项目环境影响评价政府信息公开的有关规定,经审议,我局受理徐州徐工履带底盘有限公司挖掘机配件制造能力提升项目环境影响报告表并拟批准。为保证此次许可工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。
  公示期为:  2019年1月28日-2019年2月1日。

联 系 人: 刘永   曹雪艳

联系电话: 0516-87615899

邮    箱: jwhbdt@126.com

通讯地址:贾汪区人民政府行政服务中心

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下受理并拟批准的建设项目环境影响评价文件要求听证。

项目名称

挖掘机配件制造能力提升项目

建设地点

江苏徐州工业园区310国道南侧

建设单位

徐州徐工履带底盘有限公司

环境影响评价机构

江苏方正环保设计研究有限公司

受理日期

2019年1月28日

环境影响报告表全本

见附件

项目概况

徐州徐工履带底盘有限公司拟投资4285万元,在徐州徐工履带底盘有限公司原厂区履带生产车间以及四轮生产车间建设挖掘机配件制造能力提升项目。项目占地面积为48600平方米,建成后,将新增年产1300套47吨至95吨“四轮一带’、9600套6吨至40吨履带产能。

主要环境影响及对策和措施

(1)大气环境影响结论

1)挥发性有机废气(VOCs)

本项目履带总成车间新增一条水性漆涂装生产线,采用浸漆、沥漆以及烘干、强冷工序。浸漆、沥漆、烘干、强冷工序均在密闭车间内进行。其中,浸漆、沥漆以及强冷产生的有机废气较少,有机废气产生主要在烘干工序。

项目在浸漆、沥漆设置集气装置,将收集的VOCs废气与烘干工序收集的VOCs废气经新增的1套“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处置后由15米(H1)高排气筒达标排放;

强冷工序设置集气装置,收集的少量VOCs废气与脱脂工序产生的水蒸汽一并经15米(H3)高排气筒达标排放。

本项目四轮轮体生产依托四轮车间现有的涂装生产线,经现场踏勘,四轮车间现有2条涂装线,涂装采用水性漆并且采用人工喷漆方式,喷漆过程中产生的漆雾经负压收集后经“水帘+过滤棉”处理;烘房中产生的VOCs废气经“直燃式”处理;本项目将四轮车间水性漆涂装线VOCs废气进行技术改造,不再使用“水帘+过滤棉”和“直燃式”处理方式,将水性漆涂装线产生的VOCs废气收集后经“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处置后经四轮车间现有的15米高排气筒达标排放;

综上,项目履带总成生产工艺中涂装线浸漆、沥漆及烘干产生的VOCs废气经“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后经一根15米高(H1)排气筒达标排放。强冷工序主要是将工件进行冷却,冷却过程中少量的VOCs废气经负压收集后与脱脂工序产生的水蒸汽一并经一根15米高(H3)排气筒达标排放。四轮车间水性漆涂装线VOCs废气经“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处置后经四轮车间现有的15米高排气筒达标排放;项目生产过程中产生的VOCs废气均能达到北京市地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB11/1226-2015)中非甲烷总烃标准,即排放浓度50 mg/m3的要求。

2)焊接烟尘

项目四轮轮体生产线焊接工序将产生焊接烟尘,使用可移动式焊接烟尘净化器处理和加强通风后,符合《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)表2工作场所空气中粉尘容许浓度“电焊烟尘时间加权平均容许浓度4mg/m3”的限值要求。

3)天然气燃烧废气

项目涂装线脱脂工序,在园区供热管网未铺设到位前,将使用热水锅炉,采用天然气作为燃料; SO2、烟尘排放浓度分别为20.8mg/m3、7.5mg/m3;SO2、烟尘排放浓度能够达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉排放限值,即SO2最高允许排放浓度为50mg/m3、颗粒物最高允许排放浓度为20 mg/m3;通过采用“烟气再循环+低氮燃烧器”后,氮氧化物排放浓度48.3mg/m3,能够满足《关于印发<贾汪区工业炉窑、生物质锅炉及燃气锅炉综合整治工作方案>的通知》要求:燃气锅炉氮氧化物浓度不得高于50 mg/m⊃;要求。脱脂工序热水锅炉天然气燃烧废气经 “烟气再循环+低氮燃烧器”后由15米(H4)高的排气筒达标排放,对大气环境影响较小。

项目烘干工序均使用清洁能源天然气助燃,天然气燃烧产生的污染物SO2、NOX、烟尘排放浓度分别为29.4mg/m3、141.2mg/m3、10.6mg/m3,能够满足《关于印发<贾汪区工业炉窑、生物质锅炉及燃气锅炉综合整治工作方案>的通知》(贾污防指办[2018]5号要求,即排放浓度分别为200mg/m3、300mg/m3、30mg/m3,天然气燃烧废气经15米(H2)高的排气筒直排,对大气环境影响较小。

4)抛丸粉尘

本项目履带生产车链轨节加工线中新增一台抛丸机对外购的链轨节毛坯件进行表面处理;四轮轮体生产线抛丸工序依托现四轮车间的抛丸机,不新增。链轨节生产线新增的抛丸粉尘经层流式分离器+滤筒处理后经新增的15米(H5)高排气筒排放;四轮轮体抛丸产生的抛丸粉尘依托现四轮车间设置的层流式分离器+滤筒处理后经现四轮车间抛丸工序已有的20米高排气筒排放。抛丸粉尘经处理后均能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。

5)卫生防护距离

确定本项目防护距离设置为现厂区四轮轮体生产车间边界外100m,履带总成生产车间边界外50m。根据项目卫生防护距离包络线图同时结合原有项目卫生防护距离设置情况,本项目卫生防护距离均位于厂区内,因此最终确定本项目卫生防护距离以原有项目履带生产车间外100米设置卫生防护距离。根据卫生防护距离包络线图得知,以履带生产车间设置的100米卫生防护距离西、南、东均位于厂区内,未超出厂界;北侧超出厂界15米。

(2)地表水环境影响结论

项目新增的工艺废水经现厂区污水站经“调节池+絮凝沉淀+气浮+沉淀”处理后再进入本次新增的MBR污水处理系统处理后回用于厂区绿化、洒水抑尘,工艺废水不外排。

新增的生活污水经化粪池预处理后达贾汪区城市污水处理厂接管标准,经园区污水管网进入贾汪区城市污水处理厂进一步处理,对周边水环境影响影响较小。

(3)噪声环境影响结论

本项目投产后,昼、夜间噪声对厂界的贡献值均低于相应的标准值。各测点均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。

(4)固体废物环境影响结论

本项目产生的各类固废均得到安全合理的处置,固废零排放,对外环境影响较小。从环境保护角度,本项目建设是可行的。

公众参与情况

环境影响评价报告表项目环评阶段不进行公众参与。

承诺文件

附件:徐州徐工履带底盘有限公司挖掘机配件制造能力提升项目环境影响报告表

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